配液（yè）罐維護保養細則

1、每天工作完畢後，應將配（pèi）液罐清洗幹淨，清洗（xǐ）時（shí）可視料液的性質，采用不同的洗滌劑清洗設備（bèi）內部。

2、根據生（shēng）產頻率，定（dìng）期（qī）對設備進行檢查，有無卡箍鬆動，是否有墊片損壞，是否（fǒu）有泄漏，及是否存在其他潛在可能（néng）影響產品質量的因素，並及時做好檢查記錄。

3、定期對攪拌器運轉情況及機械密封、刮板磨（mó）損情況進行檢查（chá），發現有異常噪音，磨（mó）損等情況應及時修理。

4、攪拌器至少每半年（nián）檢（jiǎn）查一次，減速機潤滑油不足時應立即補充，半年換油一次（cì）。

5、每半年要對配液罐（guàn）筒體進行一次水壓試（shì）漏試驗。

6、配液罐長（zhǎng）期閑置時應對設備進行清潔，並幹燥保（bǎo）存。再次啟用前，需對設備進行全麵的檢查，方能投（tóu）入生產使用。

7、日常要做好設備的使用日記，應包括運行、維（wéi）修等情況。

8、每次維修後應（yīng）對設備進行運行確認，大修後要對設備進行再驗證。

9、配液罐必須在蒸汽進口管（guǎn）路上安裝（zhuāng）壓力表及安全閥（fá），並在（zài）安裝前及使用過程（chéng）中定（dìng）期檢查，如有故障，要即時調整或修理。

10、安全閥、爆破片等安全附件應（yīng）該定期進行校驗（yàn）。

11、當配液罐使用期間，嚴禁打開人孔及各與設備連接閥門。

12、配液罐各管道（dào）連接為卡箍式結構，如使用過程中有漏液跑氣現象，應及時關閉閥門（mén）進行更換其密封圈。

13、嚴（yán）謹用於對配液罐（guàn）有腐（fǔ）蝕的介質環境。

14、配液罐首次使用，用1%燒堿溶液加熱煮沸循環（huán）20~30分鍾後，用圓（yuán）鋼刷（shuā）刷（shuā）洗（xǐ）筒體內部，再用清水洗（xǐ）淨。