1、配液係統（tǒng）主要分為三大類，普通化藥（如水針、凍幹粉針、大輸（shū）液、普通口服液等）的配製，複雜製劑（如脂質體、脂肪乳、微球（qiú）、凝膠、膏劑（jì）等）、生物製藥相關的配（pèi）製和純化（如培養基配製、緩衝液配製、疫苗/單（dān）抗/血製品提取純化），設計理念主要遵循ASME BPE、ISPE、GMP、FDA等行業標準、規範（fàn）及法規（guī）的要（yào）求；
2、配液係統在客戶（hù）空間允許的（de）情（qíng）況下采用集成式模塊化設計，設備（bèi）美觀緊湊（còu），操作簡潔方便，人性化，可在工廠完成大部分調試，縮短項目工期，也方便運輸和現場定位、管（guǎn）道連接；
3、生產（chǎn）工藝方麵，盡可能（néng）清晰簡潔，縮短物料經過的（de）路（lù）徑，選用合適的設備類型及管道直徑，以（yǐ）使物料殘留最小化；
4、在線清洗（xǐ）（CIP）工藝方麵，可提供單罐、雙罐、多罐等模式（shì），以滿足各種清洗排班需求、清洗工（gōng）況需求，管路（lù）設計滿足3D要求（qiú），無死角，能自排盡；
5、在線滅菌（jun1）（SIP）工藝方麵，每個滅菌對象無死角、不短路，保證滅菌效果；
6、係統預留過濾器完整性測試接口，可滿足在線完整性測試需求；
7、選材方麵，與（yǔ）物料或CIP/SIP介質接觸（chù）的金屬部分，采用（yòng）316L材質，非金屬部分，采用PTFE/EPDM/PVDF/矽膠等具有FDA認證的材料；
8、拋光度方麵（miàn），盡可能選擇電拋0.4μm,至少選用機拋0.6μm，可減少物料殘留、便於（yú）CIP，降低（dī）微生物滋生風險；
9、連接方式，優先選用三維彎曲和自動氬氣保護焊（hàn），其次手工氬氣保護焊，再其次卡接頭連接，與物料、CIP/SIP介質接觸的地方，杜絕（jué）使用螺紋、法蘭連接；
10、對於有毒性、易燃易爆、易腐（fǔ）蝕等特殊要求的工況，可提供相應的解決方（fāng）案；
11、設備生產、CIP、SIP等（děng）程序全自動控製，采用西門子控（kòng）製係統，具有電子簽名、審計（jì）追蹤、曆史曲線、批報表等功能，可滿足（zú）GAMP5對控製係統的要求。
