製（zhì）藥水係統常見的問題有哪些？

一、如何防止製藥用水係（xì）統形成生物（wù）菌膜（mó）？

生物膜是微生物（wù）群落複合體，它由細菌和真菌組成，微生物（wù）能合成並分（fèn）泌一種保護性基質，通過它將生物膜牢固的附著管道內部。從（cóng）兩方麵來講：

1、防止（zhǐ）：防止指的是從設備開始設計、製造開始到後期的安裝（zhuāng）、運行（háng）。例如：材料選擇、焊接內表麵的粗糙（cāo）度、管路的3D、酸洗鈍化、管道運行流速、定時的消毒滅菌、保持係統連（lián）續運行（háng）等這些因素都有可能會形成生物菌膜。所以微生物的控製是一個連續控製的過程。

2、處理：一旦形成生物膜普通的消毒和清洗不能完全的去除。通過高（gāo）溫滅菌或強氧化劑才能從根本（běn）上解決;采（cǎi）用蒸汽滅菌和（hé）高濃度的過氧（yǎng）化氫等（děng）方法。

 

二、當水係統（tǒng）長期停運（一個月（yuè）或一年），該對設備怎麽保護？

一個月以內可以每天開機運行2小時，如果條件不（bú）允許，主機可采用殺菌液浸泡的方（fāng）式，並每隔7-15天更換一次（根據季節）。如果一年建議把反滲透拆下後浸（jìn）泡在殺菌（jun1）液中。係（xì）統重啟後需要對整個係統進行清洗和（hé）消毒。

 

三、紅鏽現象的產生、防止和處理？

1、產生：

1）係統酸洗鈍化不徹底導致的紅鏽現象。

2）焊接氧化（huà）過度所帶來的焊口腐蝕，並引起紅鏽現象。

3）循環水溫過高（gāo）所帶來的紅鏽現象。

2、防止：

   為降低和防止水係統（tǒng）發生紅鏽現象的產生，建議采用合（hé）理設計，從源頭（tóu）上進行規（guī）避這種風險的存（cún）在，如：

  1）適當降低注射水係統（tǒng）循環溫度，如保持在70-80℃循環。

  2）嚴格控製係統3D死角原則（zé），防止殘留物引起的晶體腐蝕。

  3）選擇質量可靠的360°旋轉型噴淋球，防（fáng）止脫落鐵屑（xiè）導致的（de）外源（yuán）性鐵離子引入。

  4）保證良好的酸洗鈍化效果（guǒ）並有效生成鈍化膜。

  5）選擇有質量保證的原材料進行係統安裝。對不鏽鋼（gāng）管道管件的材質報告進行係統追（zhuī）溯，保證316L材質的（de）品質和拋光度。

  6）嚴格按照焊（hàn）接標準操（cāo）作規程進（jìn）行（háng）焊接。

 

3、處（chù）理（lǐ）：

1）對係統進行周期性維護（hù）鈍化，重新生成鈍化膜，推薦鈍化周期為1-2年（nián）/次。