設備設計理念（niàn）主要遵循ASME BPE、ISPE、GMP、藥典、FDA等行業標準、規範及法規（guī）的要求；
1、采用集成式模塊化設計，設備美觀（guān）緊湊，操作簡潔（jié）方便，人性化，可在工廠完成大部分調試，縮短項目工期，也方便運輸（shū）和現場定位、管道連（lián）接；
2、設備不生產時設備進入自循環狀態，設備內水循環流動，降低（dī）微生物滋（zī）生風險；
3、原水罐設置進水清洗球，對原（yuán）水罐進行不（bú）間斷清洗，減少原水罐微生物滋（zī）生；原水罐底部設置（zhì）排汙口，間斷排放沉澱雜質，原（yuán）水則從高於下封頭內表麵的內伸管（guǎn）出水，最大程度減少出水雜質含量；
4、軟化器放置在活性炭過濾器（qì）之前，在活性炭過濾器除去氯離子前利用原水中含有的氯離子抑製軟化器內微生物滋生；
5、預處理巴氏消毒（dú）換熱器，其（qí）它友商很多在用板式換熱器，缺點（diǎn）是結構（gòu）不衛生，密封橡膠易老化；秋立使用全不（bú）鏽鋼列管式換熱器，更潔淨，壽命更長；
6、預處理換熱器安裝在預處理最後，靠近反滲透主機，冬天恒溫生產時可以避（bì）免預處理過濾器的加（jiā）熱散熱，降低（dī）能耗；
7、反滲透設置自動衝洗程序，定時對膜進行衝洗，衝洗膜過濾時的水垢，增加膜的使用壽命；
8、每根膜殼設置獨立取樣閥，可以對（duì）每根膜殼進行獨立取樣檢測，以便快速查驗出（chū）有問題的膜；
9、產水（shuǐ）管路采用雙路供（gòng）水（shuǐ），防止產水管道出（chū）現死（sǐ）水點，最大（dà）限度減少（shǎo）殘留；
10、設備生產、巴氏消毒、清洗等程序全自動控製，控製係統采用西門子控製係統，具有（yǒu）電（diàn）子簽名、審計追蹤、曆史（shǐ）曲線、批報表等功能（néng），可滿足GAMP5對控製係統的要求。
