設備設計（jì）理念主要遵（zūn）循ASME BPE、ISPE、GMP、藥典（diǎn）、FDA等行（háng）業標準、規範及法規的要求；
1、采用集（jí）成式模塊化設計，設（shè）備美觀緊湊，操作簡潔方便，人性化，可在工廠完成大部分調試（shì），縮短（duǎn）項目工（gōng）期，也方便運輸和（hé）現場定位、管道連接；
2、設備不生產時設備進入（rù）自循（xún）環狀態，設備內水循環流動，降（jiàng）低微生（shēng）物滋生風險；
3、原水（shuǐ）罐設置進水清洗球，對原水（shuǐ）罐進行不間斷清洗，減少（shǎo）原水罐微生物滋生；原水罐底部設置排汙口（kǒu），間斷排（pái）放沉澱雜質，原（yuán）水則從高（gāo）於下封頭內表麵（miàn）的內伸管出水，最大程（chéng）度減少出水雜（zá）質含量；
4、軟化器放（fàng）置（zhì）在活性炭過濾器之前，在活性炭過濾器除去氯離子前利（lì）用原水中含有的氯離子抑製軟化器內微生物滋生；
5、預處理巴（bā）氏消毒換熱器，其它友商（shāng）很多在（zài）用（yòng）板式換熱器，缺點是結構不衛生，密封橡膠易老化；秋（qiū）立使用全（quán）不鏽鋼列管式換熱器，更（gèng）潔淨（jìng），壽命更長；
6、預處理換熱器安（ān）裝在預處理最後，靠近（jìn）反滲透主（zhǔ）機，冬（dōng）天恒溫生產時（shí）可以避免預處理過濾器的加熱散熱（rè），降低能耗（hào）；
7、反滲透設置自動衝洗程序，定時對膜進行衝（chōng）洗，衝洗膜過濾時的水垢，增加膜的使用壽命；
8、每（měi）根膜殼設置獨立取樣閥，可以對每根膜殼進（jìn）行獨立取樣檢測，以便快速查驗出有問題（tí）的膜；
9、產水管路采用雙路供水，防止產水管道出現死水點（diǎn），最大限度減少殘留；
10、設備生產、巴氏消毒、清洗等程（chéng）序（xù）全自（zì）動控製，控製係統采用西（xī）門子控製係統，具有電子簽名、審計追蹤、曆史曲（qǔ）線、批報表等功能，可滿足GAMP5對控製係統的要求。
